Fotos de la pieza actual
Comparta vistas de la cara, el reverso o lado de apoyo, el perfil lateral, la abertura y los puntos visibles de fijación cuando estén disponibles.
REEMPLAZO E IDENTIFICACIÓN
Guía para identificar mallas y paneles de reemplazo
Esta guía de reemplazo de mallas para zarandas ayuda a organizar la información disponible de la pieza instalada antes de iniciar una revisión de cotización.
Información que ayuda a identificar el medio instalado
No es necesario conocer el nombre final del producto para comenzar. La información útil depende del formato de panel o malla que está instalado.
Dimensiones y abertura
Registre largo, ancho y espesor cuando corresponda, junto con la forma, el tamaño y la dirección visible de la abertura.
Fijación y contexto de la zaranda
Los bordes, ganchos, pasadores, rieles, apoyos, disposición de módulos e información del equipo ayudan a revisar el arreglo instalado.
FIJACIÓN Y APOYO
Identifique qué sostiene el panel y qué lo retiene
El apoyo transmite la carga a la estructura de la zaranda. El elemento de fijación mantiene el panel en su posición; son funciones distintas.
DETALLES DE MONTAJE
Distinga la superficie de apoyo del método de retención
La disposición real depende del diseño de la máquina. Registre lo que puede observarse en el panel y en el bastidor de la zaranda.
- Asiento del riel o perfil de apoyo: superficie que sostiene el panel y recibe la carga.
- Pasador o perno: puede atravesar un punto de fijación para retener el panel.
- Cuña o barra de presión: puede sujetar el borde del panel contra su apoyo, según el sistema instalado.
Las opciones del diagrama son ejemplos independientes. No deben interpretarse como componentes de un mismo conjunto ni como una solución compatible con todas las zarandas.
Ver paneles modulares de poliuretanoFOTOGRAFÍAS REALES DE COMPONENTES
Compare el diagrama con fotos de paneles y fijaciones
Las fotos muestran vistas y componentes de producto independientes, no un montaje completo. Compare los detalles visibles y confirme la geometría de contacto en la zaranda instalada.
Ejemplo del reverso de un panel modular. Las dos vistas son fotografías de producto independientes; compare la geometría exacta de la cara inferior y del perímetro con la pieza que va a reemplazar.
- 1Patrón de cuadrícula visible en la cara posterior
- 2Recorte visible en el perímetro
Componentes de pasador de fijación. Confirme qué pieza encaja con el panel y la estructura de la zaranda en el montaje real; esta foto no demuestra una pareja universal de componentes.
- 1Componente con forma de pasador al fondo
- 2Componente independiente en primer plano
Sección transversal de un perfil de remate. Verifique la forma y las dimensiones reales del canal y el contacto con el apoyo antes de usarlo como referencia de reemplazo.
- 1Abertura visible del canal
- 2Cuerpo del perfil
Las fotografías muestran componentes reales, pero no confirman por sí solas la compatibilidad entre el pasador, la cuña, la barra de presión y el riel de una máquina concreta.
DIRECCIÓN DE TENSIÓN
Utilice el flujo de material para identificar los bordes tensionados
Primero confirme la dirección de alimentación del material. Después observe qué bordes están sujetos por el sistema de tensión.
CÓMO LEER EL ESQUEMA
Diferencie la tensión lateral de la tensión en los extremos
La flecha azul indica el flujo de material; los bordes resaltados y las flechas rojas muestran la dirección de tracción representada.
- Tensión lateral: los bordes largos son paralelos al flujo de material y la tracción se aplica a lo ancho de la plataforma de cribado.
- Tensión en los extremos: los bordes cortos cruzan la dirección del flujo y la tracción se aplica a lo largo de la plataforma de cribado.
El esquema es orientativo. La dirección real de alimentación, la forma del gancho y los puntos de tensión deben confirmarse en la máquina instalada.
Ver mallas tensionadas de poliuretanoFOTOGRAFÍAS REALES DE MALLAS
Compare la malla completa con el detalle del borde de gancho
La vista completa permite localizar los bordes largos. El primer plano muestra un borde y su perfil adyacente; ninguna de las dos fotos determina la dirección de tensión sin conocer el flujo de material.
Ejemplo de una malla completa. Se ven ambos bordes largos; utilice la dirección del flujo de material de la máquina para determinar si la tensión es lateral o en los extremos.
- 1Un borde lateral de gancho visible
- 2Borde de gancho del lado opuesto
Detalle del borde de gancho. Compare la sección real del gancho y la superficie de contacto con la zaranda instalada; no suponga que este perfil sirve para todas las máquinas.
- 1Borde de la malla de poliuretano
- 2Perfil oscuro adyacente o bastidor
Compare el formato de medio de cribado
La identificación inicial se apoya en la construcción visible y el arreglo del deck. La información necesaria varía según el formato de reemplazo.
Paneles modulares
Revise el tamaño del módulo, la interfaz posterior y los rieles o apoyos del deck.
Ver paneles modularesPaneles de deshidratación
Para cribado húmedo, documente el patrón de aberturas ranuradas, el lado de apoyo y la fijación.
Ver paneles de deshidrataciónMallas tensionadas y flip-flow
Los detalles de gancho y tensión, o los bordes de retención y el soporte flexible, ayudan a distinguir estos formatos.
Ver mallas tensionadasMallas elásticas flip-flow
Revise la geometría flexible, los bordes de retención, el soporte y el contexto de la zaranda actual.
Ver mallas flip-flowQué ocurre después de enviar la información
La revisión comienza con la referencia disponible; puede ser necesario aclarar detalles antes de preparar la base de una cotización.
Revisar la instalación existente
Se revisan las fotos, dimensiones, detalles de abertura, fijación y datos de aplicación compartidos con la solicitud.
Confirmar los requisitos de reemplazo
Se distinguen los datos visibles de los puntos que pueden requerir un plano, una muestra anterior o información adicional.
Preparar la conversación de cotización
La evidencia revisada ayuda a orientar el formato de medio de cribado y el siguiente paso de la solicitud.
Iniciar revisión de reemplazo